ახალი ამბები

საფარის მეთოდი

ამჟამად, ძირითადად, გამოყენებული დანა დაფარვის ძირითადი მეთოდებია ქიმიური ორთქლის დეპონირება (CVD) და ფიზიკური ორთქლის დეპონირება (PVD), ასევე განვითარებადი საფარის ზოგიერთი ტექნოლოგია, როგორიცაა პლაზმური ქიმიური ორთქლის დეპონირება (PCVD) და იონის სხივი დამხმარე დეპონირება (IBAD).

(1)CVD (ქიმიური ორთქლის დეპონირება)

Uიმღერეთ ორთქლი, წყალბადი და ლითონის ჰალოიდების, დაშლის, თერმო-კომბინაციისა და გაზის მყარი რეაქციების მაღალი ტემპერატურა (950 ~ 1050 ℃), რათა შექმნან მყარი დეპონირების ფენა ზედაპირზეპირისუბსტრატი. CVD საფარის პროცესს აქვს უფრო მაღალი ტემპერატურა, საიმედო კავშირი, მაგრამ შეიძლება გამოიწვიოს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა ნარჩენი დაძაბულობის სტრესი.

(2)PVD (ფიზიკური ორთქლის დეპონირება)

ვაკუუმის პირობებში, დაბალი ძაბვა, მაღალი დენის რკალის გამონადენის ტექნოლოგია გამოიყენება სამიზნე მასალის აორთქლებისთვის და მისი გაზით იონიზაციისთვის, რომელიც დეპონირდებაპირისუბსტრატი ელექტრული ველის დაჩქარებული ეფექტის გამოყენებით. PVD საფარს აქვს უფრო დაბალი ტემპერატურა (300 ~ 500 ° C), რაც არ დააზიანებს სიმტკიცე და განზომილებიანი სიზუსტეპირისუბსტრატი, ხოლო საფარს აქვს მაღალი ხარისხის სიწმინდე და დენსიფიკაცია და მტკიცედ არის შეკრული სუბსტრატთან.

(3)PCVD (პლაზმური ქიმიური ორთქლის დეპონირება)

პლაზმური გამოყენებით ქიმიური რეაქციის გასაუმჯობესებლად და საფარის ტემპერატურის შესამცირებლად 600 ° C- ზე დაბლა. ეს შესაფერისია იმ შემთხვევებისთვის, როდესაც დიფუზია ან გაცვლის რეაქცია ადვილი არ არის ცემენტირებული კარბიდის სუბსტრატსა და საფარის მასალას შორის.

(4)იბადი (იონური სხივის დახმარებით დეპონირების ტექნოლოგია)

ცივი ფაზაში საფარის შეტანისას, დაბომბეთ მუდმივად დეპონირებული მასალა გარკვეული ენერგიის იონური სხივით, რათა გააუმჯობესოს საფარი და სუბსტრატს შორის შემაკავშირებელი სიძლიერე.

დაფარული უპირატესობებიპირიs

ლგაუმჯობესებული აცვიათ წინააღმდეგობა: საფარის მასალას აქვს მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, მნიშვნელოვნად ვრცელდებაპირიცხოვრება.

ლგაუმჯობესებული ჟანგვის წინააღმდეგობა: Tის საფარი მოქმედებს როგორც ქიმიური და თერმული ბარიერი, ამცირებს დიფუზიას და ქიმიურ რეაქციებს შორისპირიდა სამუშაო ნაწილი.

ლშემცირებული ხახუნის: Cშვრიებს აქვთ ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი, აუმჯობესებენ ჭრის პროცესს და დამუშავების ხარისხს.

ლლითონის დაღლილობის წინააღმდეგობის გაზრდა: დაფარული მასალები ეფექტურად წინააღმდეგობას უწევს დაღლილობის ბზარის გაფართოებას.

ლთერმული შოკის წინააღმდეგობის გაზრდა: Tმას საფარის მასალას აქვს კარგი თერმული სტაბილურობა და ადაპტირდება მაღალი ტემპერატურის ჭრის გარემოში.

ლხელს უშლის კოროზიას: კოროზია შეიძლება სერიოზული პრობლემა იყოს, განსაკუთრებით ფოლადის პირები და მაღალი ხარისხის, კარგად შემუშავებული საიზოლაციო მასალები შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს შენარჩუნების მოთხოვნები და კოროზიის რისკი.

გააფართოვოს პროდუქტის ცხოვრება: BLade საიზოლაციო მასალებს შეუძლია გააუმჯობესოს გამძლეობა, დაზიანების წინააღმდეგობა და დანაპირიS, რაც აუცილებელია დროის შემცირებისა და ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.

თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ შემდეგი ფაქტორები, სანამ არ უნდა აირჩიოთ დანა

(1)პროდუქტის გამოყენება

პირველ რიგში, მნიშვნელოვანია იმის დადგენა, თუ სად იქნება გამოყენებული პროდუქტი, მაგალითად, სურსათის დამუშავება, საავტომობილო, საჰაერო კოსმოსური, სამედიცინო მოწყობილობები და ა.შ., ეს პირდაპირ გავლენას მოახდენს საფარის არჩევანზე, და თუ თქვენ მუშაობთ კვების გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში, თქვენ უნდა უზრუნველყოთ, რომ თქვენი დანა TICN და TEFLON შესანიშნავი დანაა საიზოლაციო მასალები, რომლებიც არატოქსიკური და FDA– ს შეესაბამება ან დამტკიცებულია, რაც საშუალებას გაძლევთ გამოიყენოთ ისინი საკვების დამუშავებაში, თქვენი პროდუქტის მავნე ქიმიკატების ან მასალებით დაბინძურების რისკის გარეშე. თუ თქვენი ინდუსტრია მოითხოვს მოქნილ პირებს, DLC საიზოლაციო მასალები და მყარი ქრომიც შესანიშნავი არჩევანია.

(2)დარწმუნდით, რომ პირები მაღალი ხარისხისაა

გარდა მწარმოებლისგან ხარისხის მოსაძებნად, თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ თქვენი დანები მაღალი ხარისხისაა საფარის გამოყენებამდე. მაღალი ხარისხის საფარის საშუალებითაც კი, დაბალი ხარისხის დანა დიდხანს არ გაგრძელდება და ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს საფარის ეფექტურობაზე. თუ გსურთ მაქსიმალურად ისარგებლოთ დანა.

(3)შესრულების მოთხოვნები

ეს მოიცავს სიმტკიცეს, აბრაზიის წინააღმდეგობას, კოროზიის წინააღმდეგობას, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობას, ადჰეზიის წინააღმდეგობას და ა.შ. ამ შესრულების მოთხოვნები განსაზღვრავს საფარის მასალის ტიპს.

(4)ხარჯების მოსაზრებები

შერჩევის გაკეთებისას ასევე მნიშვნელოვანი მოსაზრებებია საფარის მასალისა და საფარის მეთოდით.

დასკვნა

პირისაფარის ტექნოლოგია გაუმჯობესების ეფექტური გზააპირიშესრულება, ვრცელდებაპირისიცოცხლე, გაუმჯობესების ეფექტურობა და დამუშავების სიზუსტე. შესაფერისი საფარის მასალების შერჩევისა და საფარის მეთოდების შერჩევით, დაფარულიპირიS შესანიშნავი ყოვლისმომცველი შესრულებით შეიძლება მომზადდეს მრავალფეროვანი დამუშავების საჭიროების დასაკმაყოფილებლად. მომავალში, დაფარვის ტექნოლოგიის უწყვეტი ინოვაციითა და განვითარებით, დაფარულიპირიS უფრო მნიშვნელოვან როლს შეასრულებს საწარმოო ინდუსტრიაში.

ეს ყველაფერი ამ სტატიისთვისაა. თუ გჭირდებაE სამრეწველო პირიs ან გაქვთ რამდენიმე კითხვა ამის შესახებ, შეგიძლიათ პირდაპირ დაგვიკავშირდეთ.

მოგვიანებით, ჩვენ გავაგრძელებთ ინფორმაციის განახლებას და თქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ მეტი ინფორმაცია ჩვენს ვებ - გვერდზე (passiontool.com) ბლოგზე.

რა თქმა უნდა, თქვენ ასევე შეგიძლიათ ყურადღება მიაქციოთ ჩვენს ოფიციალურ სოციალურ მედიას: